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开启团队的追求卓越之旅——ASQ国际卓越团队奖(ITEA)简介

发布日期:2016-06-29 10:23:34

今年517-19日,美国密尔沃基举办的世界质量改进大会(World Conference on Quality and Improvement),适逢美国质量学会(ASQ)成立70周年。如此举世瞩目的盛会,自然吸引了业内人士的关注,许多国内企业也派员参加。

 

作为惯例,每年的世界质量改进大会上都会举行国际卓越团队奖(ITEA)的决赛。519日,好消息传来,来自捷普科技(上海)有限公司的团队斩获2015-16国际卓越团队奖银奖(金奖空缺),创下了中国团队在该奖项的历史最佳纪录。为同行欢喜之余,作为目前ASQ北亚区在中国唯一的ITEA认证讲师,越发感觉任重道远。希望本文能让更多同行能了解ITEA,并运用相关方法来追求卓越。

 

ITEA及其历史】

ITEA的英文全称是International Team Excellence Award,即国际卓越团队奖。它是ASQ的一项全球性标杆,可以让改进团队根据其标准对其项目绩效进行评估。ITEA评奖标准也提供了一个框架能让团队更加有效实现整体改进。

 

ITEA最早可以追溯到1977年的国际质量圈协会(IAQC,后来的AQP),1985年首次颁发了杰出质量圈奖。2001AQP成为了ASQ的一个隶属机构;2004年起,入围决赛的团队在ASQ的年度质量大会上作现场陈述。29年来,全球超过1150个团队参与了该项赛事,这些团队通过提高效率、消除浪费的方式,为它们所在的公司带来了数以百万美元计的收益。自1985年以来,获得ITEA金奖的团队代表了超过20个不同的行业。这些团队,来自包括中国在内的22个国家,在项目中集成了质量概念、质量技术、质量工具的运用,为他们自己也为了整个世界作出了改进。

 

由于集成了质量概念、质量技术、质量工具,ITEA框架能被用来增强任何类型的项目。在大多数情况下,ITEA的条款会比一些特定类型的项目(如A38DKaizen、六西格玛项目)要求更为严格。

 

有人可能会问,ITEA这样的奖项和美国的马尔科姆.波多里奇国家质量奖(MBNQA)有什么区别和联系呢?

 

众所周知,波多里奇国家质量奖也是每年评奖一次,美国总统亲自向获奖组织颁发该奖项。由美国商务部属下的国家标准技术研究所(NIST: National Institute of Standards and Technology)主持这一奖项,而自1989年开始,ASQ则担负着具体的行政管理工作。

 

波多里奇国家质量奖着眼于组织,以系统性的观点,从领导力、战略策划、关注顾客和市场、测量/分析/知识管理、人力资源、过程管理、业务/组织绩效成果,等七大准则来衡量其卓越绩效。

 

相比之下,ITEAASQ设立的奖项,着眼于团队,以项目团队的生命周期经历的主要步骤(项目及团队选择、现状及根本原因/改进机会分析、解决方案/改进方案的开发、实施及结果确认、维持及沟通结果等方面)来衡量团队的卓越绩效。

 

如果把波多里奇国家质量奖形容为对于一个健康人的体能/智力检测,那么ITEA就是对于体内器官组织的功能检查。一个人的健康,需要体内各器官功能的支持;组织卓越和团队卓越的关系,大体也是如此。

 

ITEA鸟瞰】

ITEA的评奖标准主要包含了项目团队的生命周期的主要步骤,如下图所示。

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作为评奖标准,除图中显示的5大章之外,由于是比赛,还有第611分的演讲分。总共6大章节、16个子节、34项条款、92个阐述性问题。

 

第一章,项目及团队选择:

公司/组织的资源是有限的,项目和团队的选择阶段明确了识别可为公司带来显著效益的项目,并通过有效的准备和团队成员配置让这些项目获得成功。项目团队必须要明白“为什么”实施这个项目:谁觉得项目很重要,组织中的什么背景或环境使这个项目变得重要,以及组织需要解决的具体差距或机会是什么。项目团队的成员必须从与项目结果“利益相关”并且有能力帮助项目获得成功的人员中进行挑选。如果需要,组织必须愿意增加其他拥有项目所需技能或知识的团队成员,然后让整个小组作为一个团队运作。

 

第二章,现状和根本原因/改进机会分析:

团队要对项目目标承担责任,进而清楚明确需要克服的障碍。“责任”意味着团队要理解现有的过程,并能表达其项目团队应该可以消除这样的差距。对于障碍的识别设计了对于可能的根本原因或机会进行初始的广泛评估,并最终决定项目将要聚焦的方面。

 

第三章,解决方案/改进措施的开发:

与前一个阶段类似,项目的解决方案/改进措施开发阶段中,团队从一系列广泛的潜在解决方案与改进措施开始,进而得出最终方案并加以实施。虽然看上去也许很简单,但这很关键,在这个阶段要提议变革(或新的开发),并且团队需要回答一系列问题:是不是采用了逻辑性与依据性兼具的方法来确认了潜在的和最终的计划?计划能否真正实现项目目标?计划是否实用,如组织是否会接受这些计划,觉得这些计划合理并且“物有所值”?

 

第四章,实施和结果验证:

一旦团队验证了项目执行的合理性,就可以准备好开始实施和结果验证阶段了。作为验证其解决方案或改进措施合理性的一部分,团队已经对实施解决方案所要做的工作有了一个基本的了解。广义上来说,实施需要考虑到对人员,过程和基础设施的变革和影响。实施计划很大程度上依赖要执行的解决方案或改进措施,但是传统的实施计划可能包括如制定行动计划,资源配置和时间管理等活动。最终,团队要展示其结果。

 

第五章,维持和结果沟通:

维持和结果沟通是项目实施和结果验证阶段的延伸。这个阶段的关键在于确保完成项目所花费的所有资源最后没有浪费,同时保证所有参与项目的人员都意识到项目最后获得了成功。在保证所有变革不会消失和保证变革的利益不丢失方面进行不懈的努力。

 

第六章,整体展现:

整体展现并非一个项目阶段,而是团队在阐述其故事时要考虑的一些关键点。虽然陈述是由10个单独的项目组成,但只有3个主题: (1)视觉陈述的清晰度,(2)视觉和口头陈述的整合度,(3)口头陈述的清晰度。

 

ASQITEA评奖标准会定期回顾修改,目前最新的版本是13.04.A022015922日。

 

ITEA的评奖流程】

团队提交项目陈述材料之后,ASQ将安排初赛的筛选。所有报名的裁判首先会被培训(无论是多么资深的裁判,都要重新考试并逐条理解当前的最新条款)。初赛过程中,团队不用作面对面的陈述,一般是通过含音频陈述材料的PPT,直接进行评分,并提供反馈报告。

 

被初赛裁判一致认可进入决赛的团队,将有机会根据反馈报告调整陈述材料,并在世界质量改进大会的ITEA环节现场向裁判陈述。这个过程是全英文的,且有问答环节。获奖者将在大会上被现场授奖,未获得奖项的团队,也将在一个月左右的时间获得反馈报告,以便在未来的项目中吸取经验教训。

 

当然,参加过ITEA的团队,将不能参加下一年度的ITEA,团队成员必须用新的项目来报名。

 

【经验之谈】

从解决问题(Problem Solving)的方法论来说,ITEA的条款是相当全面的。我会建议相关的团队、组织首先学习、熟悉ITEA的具体条款和ITEA的评奖方式。

 

以今年获奖的捷普团队为例,有不少人员都是参加过ASQ北亚区举办的ITEA高阶培训,定期在企业内部举行模拟评奖。无数次的磨练和回顾,最终使得整体的陈述全面且高质量。

 

本人尤其不会推荐企业将之前完成的项目“ITEA化”,事后补上的方式,无助于培养团队解决问题的能力,还有可能导致急功近利的为了满足条款而夸大项目过程的不良做法。之前就曾发生过有团队因为片面追求“符合”、“超越”条款要求而夸大项目过程,被裁判敏锐地发现后成绩直接作废的情况。

 

团队是组织功能的基本单元,诚信应该从根本做起。

 

【为什么应该参加ITEA

ITEA奖其实是一个没有奖金(却要付报名费)的一个奖项,那为什么企业应该派出团队来参加ITEA呢?

 

至少有下列的理由:

学习—向其他的团队学习

分享—向同行展现你的组织的持续改进流程

标杆—试试看,你的团队和世界上其他的质量流程精英们相比,处于什么水平

获得认可—激励你所在的组织内的所有员工接受并推广质量实践

 

【准备、报名和相关资源】

选择一个完成于两年内的有量化收益的项目,在ASQITEA主页上(http://asq.org/wcqi/team-award/index.aspx)找到“ITEA 2016-17 Intent to Submit Form”(申请意向表),输入基本的组织相关信息,在7月初之前完成意向申请。

 

根据ITEA评奖标准,将项目陈述材料(PPT,含音频陈述)准备好,9月前完成在线注册并付款。

 

ITEA主页上,可以找到相关的评奖标准(英文版)、过往获奖团队的PPT,等。

 

ASQ北亚区(总部上海)及ASQ上海会员社团的ITEA专业组也提供相关的服务。近期,ASQ北亚区正在筹办中国区的ITEA奖,在上海会员社团的努力下,条款文件和相关培训资料已经汉化,团队可选择用中文参赛,优胜者将有机会直通美国的决赛。详情可以联系:

上海市淮海路918号久事复兴大厦 19C

 邮编: 200020

 电话: 021-64155368

 邮箱: info-asqchina@asq.org

 

 

 

作者:潘颋

康德乐中国卓越运营部署负责人

美国质量学会上海会员社团,沟通推广主席

美国质量学会上海会员社团,ITEA专业组组长

美国质量学会北亚区认证ITEA培训师

美国质量学会注册质量工程师,注册质量经理人/组织卓越,注册六西格玛黑带

美国质量学会/卓越制造协会/新乡奖/制造工程师协会 精益铜质认证